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正确安装深沟球轴承是其使用寿命延长的原因,很多人没有这方面的专业知识在安装的时候就不是特别到位,容易导致轴承安装不妥当,进而出现机械运转事故。所以作为专业的机械维护工程师来说一定要对轴承安装有所了解。
一般来说深沟球轴承的安装是按照轴承的结构、大小和安装的部分、和其运转的性质来决定的。在安装的时候注意施加压力的时候是直接加在套圈的面上,一定要垂直施压,不能通过转动滚动体来施加压力,深沟球轴承安装比较通用的方法如下:
轴承圈跟轴配合方式多为过渡配合,轴承的座圈跟轴承座孔配合多是间隙配合,这样的配合方式一般来说都是比较容易安装的。深沟球轴承的中轴应该在轴上固定好了,以免周圈相对周来转动,导致不必要的磨损。在这里深沟球轴承的安装方式来说,旋转着安装的方式比较多一些,这样可以让内圈可轴配合更为紧一些。
深沟球轴承的外圈跟轴承座配合比较松,内圈跟轴配合比较紧得时候,就可以在安装深沟球轴承时候使用的专业的压力机来把轴承先压在轴上,然后跟轴一起安装到轴承座里面,在施压安装的时候注意轴承内圈的面要冲上,然后垫一个软金属做成的套管,材质是铜的或者是软钢就可以了,在装配套管内径比轴颈直径还大,外径直径比内圈的档边还小的时候,就要避免施压在保持架上。
轴承的故障识别方法:
不通过拆卸检查,即可识别或预测运转中的轴承有无故障,对提高生产率和经济性是十分重要的。主要的识别方法如下:
1、通过声音进行识别
通过声音进行识别需要有丰富的经验。必须经过充分的训练达到能够识别深沟球轴承声音与非深沟球轴承声音。为此,应尽量由专人来进行这项工作。另外用听音器或听音棒贴在外壳上可清楚地听到深沟球轴承的声音。
2、通过工作温度进行识别
该方法属比较识别法,只有用在运转状态变化不太大的场合。为此,必须进行温度的连续记录。出现故障时,不仅温度升高,还会出现不规则变化。
3、通过润滑剂的状态进行识别
对润滑剂采样分析,通过其污浊程度是否混入异物或金属粉末等进行判断。该方法对不能靠近观察的深沟球轴承或大型轴承尤为有效。
另外,根据机械性能和重要程度以及检查周期等情况分析,如有以下损伤,则可判断深沟球轴承不得重新使用,必须更换!
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